Dans le monde de l'intégration matérielle, le module de caméra est souvent le composant le plus tempéramental.Module de caméra de l'endoscopeou un système de sécurité industrielle avec unModule de caméra IP, la transition d'un prototype de laboratoire à un produit de série est parsemée de pièges techniques.
Si vous êtes ingénieur ou responsable des achats, vous savez qu'un module "bon marché" devient rapidement coûteux lorsque le taux d'échec atteint 5%.Basé sur les 30 ans d'expérience de SincereFirst dans la fabrication et notre collaboration avec les entreprises du Fortune 500, nous avons identifié les cinq problèmes les plus courants dans l'intégration des modules de caméra et, plus important encore, comment l'ingénierie professionnelle les résout.
La plainte la plus fréquente dans l'imagerie est une image qui est nette au centre mais floue aux bords.Tilt de la lentilleouDécentralisation.
Dans un ensemble standard, une lentille est automatiquement déposée dans un support, mais même une déviation de quelques microns peut faire pencher le plan focal.Module de caméra de l'endoscope, où le capteur n'a peut-être qu'une largeur de 1 mm, il n'y a aucune marge d'erreur.
La solution: l'alignement actif (AA)
Chez SincereFirst, nous allons au-delà de l'assemblage passif.Alignement actif (AA)Au cours du processus de fabrication, la caméra est allumée et "voit" une cible tandis qu'un bras robotisé ajuste l'objectif à six degrés de liberté.Nous ne verrouillons la lentille en place que lorsque la résolution est uniforme sur l'ensemble du cadreC'est pourquoi nos modules maintiennent la clarté de coin en coin.
Lorsque vous travaillez avec unModule de caméra FPCLes ingénieurs conçoivent souvent des courbes serrées ou des chemins de routage à haute tension qui conduisent à:
Micro-fissures en traces:Il en résulte des images qui clignotent ou une perte totale de signal.
Décalage d'impédance:Ce qui conduit à un "ghosting" ou à un bruit numérique dans la transmission de données à grande vitesse comme le MIPI.
La solution: le DFM (conception pour la fabrication)
La fiabilité commence à la planche à dessin.Module de caméra FPCIl doit être doté de raideurs renforcés aux extrémités des connecteurs et de traces de "gouttes" pour répartir les contraintes mécaniques.Nous testons nos FPC avec des milliers de cycles de flexion pour nous assurer que "flexible" ne signifie pas "fragile". "
LeModule de caméra USBCependant, comme les câbles USB transportent souvent des données sur de plus longues distances que les lignes internes MIPI, ils sont sujets aux EMI.Si votre appareil photo se déconnecte quand un moteur à proximité démarre ou quand un signal Wi-Fi pic, vous avez un problème d'EMI.
La solution: le blindage et la mise à la terre
Une qualité professionnelleModule de caméra USBIl doit incorporer une conception de circuits imprimés multicouches avec des plans de sol dédiés et des boîtiers blindés.Nous effectuons des tests EMI rigoureux pour nous assurer que nos modules USB fonctionnent de manière fiable dans des environnements industriels "bruyants" sans laisser tomber de paquets.
Pour uneModule de caméra IPLa plupart des "points sombres" que l'on voit sur les images ne sont pas des pixels morts;Ce sont des débris microscopiques piégés pendant le processus d'assemblage..
La solution: les salles blanches de classe 10/100
Vous ne pouvez pas construire des optiques fiables dans une usine standard.Ateliers exempts de poussière de classe 10 et de classe 100 COB (puce à bord)En automatisant la liaison du capteur à la carte dans un environnement contrôlé, nous éliminons l'erreur humaine qui conduit à la contamination.
Les capteurs de caméra génèrent de la chaleur.Module de caméra IPCette modification physique déplace la mise au point, ce qui entraîne une augmentation de la température de l'objectif.conduisant à une " dérive de mise au point " où la caméra devient floue après avoir été allumée pendant une heure.
La solution: des matériaux résistants à la chaleur
Nous utilisons des plastiques d'ingénierie spécialisés et des lentilles hybrides verre qui ont de faibles coefficients de dilatation thermique.notre processus de contrôle de qualité à 100% inclut le cycle thermique pour s'assurer que votre "focus parfait" à 20°C reste parfait à 50°C.
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